2018年01月22日，武義眾鑫噴塑有限公司根據《武義眾鑫噴塑有限公司表面處理150萬套金屬件搬遷技改項目階段性竣工環境保護驗收報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、環境影響評價報告表和審批部門審批批復要求對武義眾鑫噴塑有限公司表面處理150萬套金屬件搬遷技改項目進行階段性竣工環境保護驗收。參加驗收會議的有：金華市環科環境技術有限公司（環評單位）、武義鑫鋒環?？萍挤沼邢薰荆◤U水、廢氣設計單位）、江蘇萬圣達環?？萍加邢薰荆◤U水施工單位）、金華華遠檢測技術有限公司（驗收監測及驗收報告編制單位）等單位的代表及特邀專家，參會人員組成驗收組（人員名單附后）。會前驗收組現場檢查了該工程環保設施的建設和運行情況，會上分別聽取了建設單位對該工程環保執行情況的匯報、武義鑫鋒環?？萍挤沼邢薰緟R報廢氣設計方案及調試情況，江蘇萬圣達環?？萍加邢薰緟R報廢水處理設計方案及調試情況，金華華遠檢測技術有限公司關于該工程階段性竣工環境保護驗收監測情況的匯報，經認真討論，提出項目階段性竣工環境保護驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

武義眾鑫噴塑有限公司表面處理150萬套金屬件搬遷技改項目建設地點為浙江省武義經濟開發區百花山工業功能區荷花路21號，實際生產規模為年噴塑處理100萬套金屬件，電泳線未建設。

（二）建設過程及環保審批情況

公司于2017年6月委托金華市環科環境技術有限公司編制了《武義眾鑫噴塑有限公司表面處理150萬套金屬件搬遷技改項目環境影響報告表》，并于2017年7月26日取得武義縣環境保護局文件《關于武義眾鑫噴塑有限公司表面處理150萬套金屬件搬遷技改項目環境影響報告表的批復》（武環建[2017]38號），同意項目的建設。

項目于2017年4月開工建設，2017年8月竣工并進行調試運行。

（三）投資情況

項目實際總投資為260萬元，其中環保投資26萬元，占總投資10%。

（四）驗收范圍

本次驗收的范圍為項目的酸洗、噴塑生產線驗收，電泳生產線建成未投產。驗收項目環保設備（措施）落實情況，污染物達標排放及總量控制情況。

二、工程變動情況

生產工藝方面：項目生產工藝與環評設計基本一致，鍋爐停止使用，電泳生產線建成未投產。

生產設備方面：除減少一臺鍋爐、一臺熱風爐外，生產設備與環評設計基本一致。

原輔料方面：實際消耗的原輔材料種類與環評一致，消耗量與實際產能相匹配。

污染防治方面：與原環評一致。

總平面布置方面：整體來看，項目生產布置和原環評描述一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

項目產生廢水主要為酸洗磷化生產廢水和生活污水。

項目生產廢水經廠內廢水處理設施處理后納入工業區污水管網，進入武義縣城市污水處理廠，生活廢水經化糞池預處理后納入工業區區污水管網，進入武義縣城市污水處理廠。

（二）廢氣

項目排放的廢氣主要為酸洗鹽酸霧、熱風爐煙氣、噴塑粉塵等。

項目金屬件磷化噴塑生產線酸洗槽安裝吸風罩，經管道引至酸霧塔處理后室外15m高空排放；噴塑產生的粉塵經濾筒式噴塑粉塵回收系統+布袋除塵器處理后室內排放。熱風爐產生的煙氣經堿式（濕法）脫硫除塵設施噴淋脫硫除塵處理后引至室外15m高空排放。

（三）噪聲

項目選用低噪聲的生產設備，合理布局高噪聲設備，并對其采用減震、隔聲措施。

（四）固體廢物

項目產生固廢主要包括廢酸、磷化槽渣、脫脂劑包裝袋、片堿包裝袋、表調劑包裝袋、廢水處理污泥、灰渣、廢塑粉以及職工生活垃圾等。

廢酸、磷化槽渣、脫脂劑包裝袋、片堿包裝袋、表調劑包裝袋、廢水處理污泥委托有資質的單位處置；灰渣、廢塑粉收集后外賣；生活垃圾由環衛部門統一清運。

四、環境保護設施調試效果

（一）廢水排放結論

驗收監測期間，項目廠區生活廢水總排口pH值為7.4~7.8，各污染物最大日均排放濃度pH、化學需氧量、懸浮物、動植物油、五日生化需氧量排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級排放標準限值；氨氮、總磷排放濃度滿足《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)其他企業間接排放標準限值。

（二）廢氣監測結論

1、噴塑廢氣監測結論

驗收監測期間，項目噴塑廢氣處理設施出口處顆粒物最大排放濃度為2.60mg/m³、最大排放速率為1.28×10^-3kg/h，排放濃度和排放速率滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB 9078-1996)中的金屬熔化爐二級標準。

2.酸霧塔廢氣監測結論

驗收監測期間，項目酸霧塔出口處鹽酸霧最大排放濃度為0.109mg/m³、最大排放速率為1.87×10^-3kg/h，排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準。

3.熱風爐廢氣監測結論

驗收監測期間，項目熱風爐排放廢氣最大排放濃度分別為顆粒物0.109mg/m³、二氧化硫14mg/m³、氮氧化物62mg/m³、最大排放速率分別為顆粒物1.87×10^-3kg/h、二氧化硫3.20×10^-3kg/h、氮氧化物0.018kg/h，排放濃度符合GB 13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》新建燃氣鍋爐標準。

4.無組織廢氣監測結論

驗收監測期間，項目廠界總懸浮顆粒物的最高濃度為0.328mg/m³，氯化氫的最高濃度為0.047mg/m³，符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996 )表2中無組織排放監控濃度限制要求：總懸浮顆粒物周界外濃度最高點≤1.0mg/m³，氯化氫周界外濃度最高點≤0.2mg/m³。

（三）噪聲監測結論

監測期間，項目四周廠界晝間噪聲均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1中的3類標準。

（四）固廢調查結論

廢酸、磷化槽渣、脫脂劑包裝袋、片堿包裝袋、表調劑包裝袋、廢水處理污泥委托有資質的單位處置；灰渣、廢塑粉收集后外賣；生活垃圾由環衛部門統一清運。

（五）污染物排放總量

該項目污染物年排放總量為：化學需氧量 0.187噸/a、氨氮0.011噸/a、二氧化硫0.009噸/a、氮氧化物0.043噸/a。符合環評批復要求。

五、工程建設對環境的影響

根據驗收監測報告，建設單位試生產期間，廢水、廢氣環保設施均正常運行，污染物排放均能夠達到相關標準限值。

六、驗收結論

武義眾鑫噴塑有限公司年表面處理150萬套金屬件項目審批手續完備，執行了環保“三同時”的要求，驗收資料基本齊全，環境保護措施均已按照環評及批復的要求建成，基本建立了各類環保管理制度，各主要污染物指標達到相應污染物排放標準的要求，總量符合環評及批復要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號）中所規定的驗收不合格情形，本項目階段性環境保護設施驗收合格。

七、后續要求

（1）進一步加強廢氣、廢水處理設施的日常管理和維護，確保廢氣

、廢水中各污染物穩定達標排放；

（2）進一步完善各類固廢的收集、管理、處置工作及臺賬記錄。

（3）建議將污染物處理設施委托有資質單位運維管理。

（4）建議編制應急預案上報環保部門備案。

 

武義眾鑫噴塑有限公司

                                           2018年01月22日

公示時間：2018年4月25日至5月25日 
公示網址：www.tyjhzs.cn 
舉報電話：18057979129
附件：驗收報告 edit_file/file/20180507/2018050714240156.pdf